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X射線實時成像系統適用　　X射線實時成像系統適用于軍工、電子、石油、化工、耐火材料、鋼管、壓鑄、鍋爐、汽車、壓力容器、高鐵、航空、航天等行業的無損檢測。實現動態實時成像，運行速度快、圖像質量高，提高了檢測速度及可靠性。系統配以機械傳動裝置，

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X射線探傷機工業CT成像無損檢測技術原理及應用隨著各種領域對焊接接頭性能的要求越來越高，焊接質量的檢測顯得越來越重要。通過檢測可以發現焊縫中的缺陷，以便焊接工藝的改進，并可對焊接構件的服役過程進行檢測，及時發現使用過程中的缺陷，避免危險行為

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工業CT與X-RAY檢測的不同應用工業CT檢測和X射線檢測是無損檢測領域Z常用的解決方案，這兩種檢測方式都是利用了X射線能夠穿透物質的原理來探測物體的內部結構。X射線具有很強的穿透力，能透過許多可見光無法穿透的物質。于是，利用X射線這種特性

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輪轂鑄件檢測需要用到x-ray檢測設備汽車輪轂問題頻發,日前某知名品牌車輛接到了一個投訴，車主稱：車輛在高速行駛過程中，輪胎漏氣導致胎壓報警，下高速檢查發現輪轂開裂導致輪胎漏氣！無獨有偶，關于此品牌車輪轂開裂變形等問題，還有多位

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從X射線探傷機的穿透能力角度出發：采購X射線探傷機，要考慮的一點因素就是X射線探傷機的穿透力。X射線探傷機的穿透能力取決于X射線探傷機的容量，既X射線探傷機的管電壓，管電壓愈高，X射線愈硬，能量愈大，穿透能力就愈強，

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X射線無損檢測實時成像系統在鑄造行業的應用現在國內很多壓鑄行業的鋁合金、五金零部件、汽車輪轂等，在壓鑄過程中內部氣孔和內部縮孔問題影響報廢的主要因素。&nbs

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氣瓶對接焊縫X射線實時成象檢測標準概述1　標準的編制概況X射線實時成象是一種新興的無損檢測技術,在焊縫探傷及其它領域有廣闊用途,國內在氣瓶行業率先得到應用。但是由于沒有相應的標準,因而制約了該技術的發展,為此全國氣瓶標準化技術委員

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X射線探傷機實時檢測系統對于壓鑄件常見內部缺陷的無損檢測鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一，具有成本低廉、一次成形以及可以制造復雜結構大型件等優點，被廣泛應用于汽車零部件、機械制造、電子、醫療器械、鐘表儀器、五金產品、航空航天等工業生產的

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